Классификация резцов

Резцы классифицируются:

по направлению подачи – на правые и левые (правые резцы на токарном станке работают при подаче справа налево, т. е. перемещаются к передней бабке станка);

по конструкции головки – на прямые, отогнутые и оттянутые (рисунок 4);

Рис. 5.4. Резцы: а – прямые, б – отогнутые, в – оттянутые

по роду инструментального материала – из быстрорежущей стали, твердого сплава и т. д.;

по способу изготовления – на цельные и составные (при использовании дорогостоящих режущих материалов резцы изготовляют составными: головка – из инструментального материала, а державка – из конструкционной углеродистой стали; наибольшее распространение получили составные резцы с пластинами из твердого сплава, которые припаиваются или крепятся механически);

по сечению державки – на прямоугольные, круглые и квадратные; по виду обработки - на проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, фасонные, резьбонарезные и др. (рисунок 5).

Рис. 5.5. Токарные резцы для различных видов обработки:

а – наружное обтачивание проходным отогнутым резцом,

б – наружное обтачивание прямым проходным резцом,

в – обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом,

г – прорезание канавки,

д – обтачивание радиусной галтели,

е – растачивание отверстия,

ж, з, и – нарезание резьбы наружной, внутренней и специальной