Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Защита турбины от падения давления смазки





Защита подшипников турбины от недопустимого уменьшения расхода масла выполняется реле давле­ния, схема которого показана на рис.111.

Масло из линии за маслоохла­дителями через штуцер подается под дно сильфона и сжимает его. При нормальной работе главного масля­ного насоса (см. рис.105) шток обеспечивает такое положение контакт­ных шайб (рис.112, а), при котором цепи пуска двигателей аварийных на­сосов разомкнуты. При падении дав­ления в системе смазки сила, дей­ствующая на дно сильфона, умень­шается, сильфон удлиняется под действием сжатой пружины, шток сме­щается вниз, замыкая контакты це­пи 2, подающей световой сигнал «давление масла мало» и включаю­щей аварийный насос с двигателем переменного тока. В турбине К-200-12,7, например, срабатывание этого реле происходит при абсолют­ном давлении масла 160 кПа.

При дальнейшем падении давле­ния в системе смазки (в турбине К-200-12,7 до 150 кПа) шток опуска­ется еще ниже, и замыкаются контак­ты 3, включающие аварийный масля­ный насос с электродвигателем по­стоянного тока. Если давление и дальше продолжает падать, то раз­мыкаются контакты 1 (в турбине К-200-12,7 при 130 кПа), подающие сигнал через электромагнитный выключатель на закрытие стопорных клапанов турбины и не допускаю­щие включения валоповоротного устройства во избежание износа баб­битовой заливки опорных вклады­шей.

 

Рисунок 111 - Реле давления масляной системы: 1 – дно сильфона; 2 – шток; 3 – контакты включения аварийного насоса; 4, 6, 7 – контактные шайбы; 5 – контакты звуковой сигнализации и включения резервного насоса; 8 – контакты в цепи валоповоротного устройства; 9 – сильфон; 10 – пружина сжатия; 11 – штуцер подачи масла к реле

 

 

Рисунок 112 - Схема работы реле давления масляной системы: а – нормальная работа; б – сигнал «давление смазки мало» и включение аварийного масляного электронасоса; в – включение электронасоса с двигателем постоянного тока и закрытие стопорных клапанов турбины: 1 – цепь электродвигателя валоповоротного устройства и электромагнитного выключателя; 2 – цепь включения сигнализации и насоса с электродвигателем переменного тока; 3 – цепь электродвигателя аварийного насоса

Аналогичным образом организу­ется включение резервных и аварий­ных масляных насосов в схеме с отдельно стоящими насосами. Напри­мер, система смазки подшипников турбины К-300-23,8 включает два масляных электронасоса с приводом от двигателей переменного тока, под­ключенных к различным источникам собственных нужд, и два электро­насоса, двигатели которых подключе­ны к двум различным аккумулятор­ным батареям. Управляются насосы двумя реле давления. При нормаль­ной работе абсолютное давление масла на уровне оси турбины 220 кПа (по показаниям манометра – 1,2 кгс/см2) обеспечивается основ­ным электронасосом.

При уменьшении давления до 195 кПа оба реле подают световой сигнал, первое реле включает резерв­ный насос с двигателем переменного тока, а второе реле через 2 с – один из насосов с двигателем постоянного тока. При дальнейшем понижении давления (до 130 кПа) первое реле блокирует включение валоповоротного устройства, а второе через 9 с обеспечивает отключение турбины.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Костюк А.Г. Паровые и газовые турбины для электростанций: учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. / А.Г. Костюк, В.В. Фролов, А.Е. Булкин, А.Д. Трухний; под ред. А.Г. Костюка. — М.: Издательский дом МЭИ, 2008. — 556 с.: ил.

2. Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки: учебное пособие для вузов / А.Д. Трухний, Б.В. Ломакин. — 2-е изд., стереот. — М.: Издательский дом МЭИ, 2006.— 540 с.: ил.

3. Трояновский Б.М., Самойлович Ю.С. Паровые и газовые турбины. Сборник задач. – М.: Энергоатомиздат, 1987 -240 с.

4. Александров А. А., Григорьев Б. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос. службой стандартных справочных данных. ГСССД P-776-98. — М.: Издательский дом МЭИ, 2006. — 168 с.; ил.

5. Тепловые и атомные электрические станции: Справочное пособие / под общ. ред. чл.-корр. РАН А.В. Клименко и проф. В.М. Зорина — 4-е изд., стереот. — М.: Издательский дом МЭИ, 2007. — (Теплоэнергетика и теплотехника; Кн.3).

6. Атлас конструкций деталей турбин: учебное пособие для вузов: в двух частях / А.Д. Трухний, Б.Н. Крупенин, А.Н. Троицкий; перевод на англ. яз. Ю.А. Зейгарника. — 3-е изд., перераб. и.доп.; на рус. и англ. яз. — М.: Издательский дом МЭИ, 2007. Часть 1. Чертежи и конструкции. — 152 с., вкладка.

7. Атлас конструкций деталей турбин: учебное пособие для вузов: в двух частях / А.Д. Трухний, Б.Н. Крупенин, А.Н. Троицкий; перевод на англ. яз. Ю.А. Зейгарника. — 3-е изд., перераб. и доп.; на рус. и англ. яз. — М.: Издательский дом МЭИ, 2007. Часть 2. Описание конструкций. — 164 с.

8. Организация и проведение самостоятельной работы студентов:учеб. пособие /Т.В. Коваль, С.Н. Сушко, А.Н. Кудряшов, Э.А. Тюрина. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2012. – 45 с.

9. Шляхин П.Н., Бершадский М.Л. Краткий справочник по паротурбин­ным установкам. - М.: Энергия, 1970. – 216 с.

10. Щегляев А.В. Паровые турбины. - М.: Энергия, 1976. -368 с.

11. Трухний А.Д., Лосев С.M. Стационарные паровые турбины. М.: Энергия, I981.

12. Щегляев А.В. Паровые турбины. – М.: Энергоатомиздат, 1993.

13. Бененсон Е.И., Иоффе Л.С. Теплофикационные паровые турбины. – М.: Энергоатомиздат, 1986.

14. Шляхин П.Н. Паровые и газовые турбины. – М.: Энергия, 1974.

15. Кириллов И.И., Иванов В.А., Кириллов А.И. Паровые турбины и

паротурбинные установки. - Л.: Машиностроение, I978. -276 с.

16. Кириллов И.И. Регулирование паровых и газовых турбин. - Л.: Машгиз, 1952.

17. Кириллов И.И. Автоматическое регулирование паровых и газовых турбин. - М.: Машгиз, 1961.

18. Щегляев А.В., Смельницкий С.Г. Регулирование паровых турбин. – М. –Л.: Госэнергоиздат, 1962.

19. Веллер В.А. Регулирование и защита паровых турбин. – М.: Энергоатомиздат, 1985.

20. Кирсанов И.Н. Конденсационные установки. - М. - Л.: Энергия,1965.

21. ГОСТ 3618-82. Турбины паровые стационарные для привода турбогенераторов. Типы и основные параметры.

22. Кудряшов А.Н., Окулич-Казарин В.П. Расчет промежуточной ступени паровой турбины / Методические указания к расчетно-графической работе. – Иркутск: ИПИ, 1990. – 20 с.

23. Семенов А.С., Шевченко А.М. Тепловой расчет паровой турбины. – Киев: Вища школа, 1974.

24. Зуб М.М. Паровые турбины / Курсовое проектирование. – Вища школа, 1974. - 88 с.

25. Яблоков Л.Д., Логинов П.Г. Паровые и газовые турбоустановки. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 352 с.

 

Date: 2015-05-08; view: 667; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию