Консервация при длительном бездействии

12.2.1 Консервация ГТД имеет целью предупредить появление коррозии при длительном бездействии или перед демонтажем ГТД из контейнера.

12.2.2 Консервацию следует производить не позднее 8-10 ч и не ранее 2 ч после остановки ГТД.

12.2.3 Перед проведением консервации с использованием штатной системы смазки ГТД:

а) слить штатное масло из входного МФ ГТД, БМ ГТД, МФ нагнетания и БЦ, произвести их осмотр и очистку, а также слить масло из маслоохладителя в чистую емкость. Для слива масла из БМ в переносную ёмкость (ванночка или ведро) отсоединить от БМ трубу, располагающуюся в самой нижней точке БМ. После слива масла присоединить трубу. Для слива масла из БМ применять емкость объемом не менее 20 л;

б) заправить БЦ консервационной смесью до минимального уровня. Для обеспечения выполнения консервации исключить на время её выполнения блокировку выполнения ХП по минимальному уровню в БЦ.

12.2.4 Законсервировать систему смазки ГТД в следующем порядке:

а) выполнить ХП продолжительностью 900 с;

б) восстановить в штатном варианте систему сигнализации о минимальном уровне масла в БЦ.

12.2.5 Если нет возможности выполнить ХП, допускается консервацию системы смазки ГТД производить прокачкой системы смазки ГТД консервационной смесью с помощью штатных ЭМНН и ЭМНО в течение 10 мин. Во время прокачки необходимо проворачивать роторы ГТД ручной прокруткой. Температура консервационной смеси должна быть не менее 40 °С.

12.2.6 Если невозможно прокачать систему смазки ГТД с помощью штатных ЭМНН и ЭМНО (в случае переконсервации по истечении срока хранения или при монтаже) допускается консервацию производить с помощью технологической консервационной установки, заправляя в бак технологической консервационной установки консервационную смесь.

12.2.7 После демонтажа ГТД трубопроводы (штуцеры) ГТД и систем ГПА после отсоединения от ГТД заглушить заглушками, препятствующими попаданию грязи и посторонних предметов во внутренние полости ГТД и трубопроводы систем КС.

12.2.8 Насухо протереть наружные поверхности оборудования, подвергаемого консервации. Поверхности, имеющие коррозию, очистить. Законсервировать наружные обработанные и очищенные от коррозии поверхности консервационным маслом К-17 путём нанесения его тонким слоем без подогрева с помощью кисти.

12.2.9 В случае демонтажа ГТД закрыть входную и выходную часть ГТД, заглушив входное устройство и газовыхлоп ГТД специальными заглушками или чехлами.

12.2.10 В случае демонтажа ГТД зачехлить его полиэтиленовым или брезентовым чехлом, закрепить чехол и упаковать в транспортную тару Поставщика.

Примечания.

1 Транспортную тару ГТД заказывать через Поставщика.

2 Разрешается использовать тару ГТД, которым заменяется выгружаемый ГТД.

12.2.11 О проведенной консервации ГТД произвести запись в формуляр ГТД. Вместе с ГТД должны быть отправлены заполненные формуляр ГТД и всех его агрегатов, паспорта, учетно-отправочная ведомость.

12.2.12 Срок действия консервации, выполненной в соответствии с настоящим подразделом – шесть месяцев.