Определение трудоемкости механической обработки и сборки

При разработке технологического процесса трудоемкость механической обработки и сборочных работ определяется по технологическим картам путем суммирования штучного Т _шт или штучно-калькуля­ционного времени Т_ш-к.

Для деталей и узлов, на которые в дипломном проекте технологические процессы не разрабатываются, трудоемкость механической обработки определяется на основе заводских норм. При этом нормы времени ужесточают, учитывая переработку норм на действующем заводе и улучшение технологического процесса в проекте.

Так, если заводская трудоемкость (станкоемкость) механи­ческой обработки детали или комплекта деталей узла или изде­лия Т_з, а средний коэффициент перевыполнения норм на заводе К_в, то фактическая трудоемкость по заводской технологии:

Т_ф = 100Т_з/П, (3)

где П — средний процент выполнения норм на заводе.

Улучшение технологического процесса учитывается путем сравнения трудоемкости Т_ф и трудоемкости той же детали (или комплекта деталей узла) по разработанному в проекте техноло­гическому процессу Т_п. В результате сравнения определяется коэффициент ужесточения норм

К_у = Т_п/Т_ф,, (4)

Этот коэффициент распространяют на все детали, обрабатываемые в цехе. Тогда расчетная (ужесточенная) трудоемкость механической обработки каждой детали (или комплекте деталей узла) в проектируемом цехе будет равна

Т_р = Т_ф·К_у = (Т_з/К_в)·К_у, (5)

Если расчет трудоемкости велся для отдельных деталей, то данные расчетов суммируют так, чтобы получить трудоемкости (станкоемкости) механической обработки изделия или узлов, изготовляемых в цехе.

Если сравниваемые изделия отличаются массой, сложно­стью изготовления или серийностью выпуска, то для определения трудоемкости используют метод сравнения, применяя коэффициент приведения.

Если при расчете трудоемкости пользуются укрупненными
показателями, то станкоемкости годового выпуска определяют по формуле:

Т=В ·Т_у, (6)

где В - годовой выпуск изделий, т; Т_у - удельная станкоемкость на единицу выпуска (на 1 т), станко-часы.

Трудоемкость сборочных работ по изделиям проектируемо­го цеха, на которые не разрабатывался технологический процесс сборки, может быть определена укрупненно в процентном отно­шении от трудоемкости механической обработки [5]. Из общей трудоемкости сборки изделия или по укрупненным данным [5] выделяется трудоемкость слесарно-пригоночных работ Т_сл, узловой сборки Т_уз и общей сборки Т_общ .