Микротоннелирование при прокладке тр-да

Микротоннелирование – это способ бестраншейной проходки, безлюдная щитовая проходка горных пород. Этот метод основан на стр-ве тоннеля с помощью дистанционного управления с установками, наз. тоннелепроходческими щитами. Длина тоннеля обычно бывают 100-300 м. Рабочая головка тоннелепроходческого щита снабжена системой зубьев, кулаков и дробильных выступов, она перерабатывает грунт и т.о. бурит отверстие, ч\з которое будет прокладываться тр-д. По мере перемещения щита вперед грунт скапливается в открытой передней части, где конусный щит дробилки дробит его и перемещает в камеру, смешивая с вымывателем бурильной установки. Транспортировку разработанного грунта выполняют в виде вымывающей смеси через технические тр-ды в рабочую шахту. Тоннелепроходческая установка вместе с укладываемыми ж/б-ми кольцами тоннеля протаскивается блоком силовых цилиндров, установленных в рабочей шахте, по мере бурения. Непрерывное отслеживание оператором значение давления на грунт, крутящего момента бурильной головки и параметров бурового раствора позволяет непрерывно контролировать процесс проходки тоннеля. Бурильная головка имеет систему форсунок высокого давления, которые позволяют ускорить процесс бурения гидравлическим вымыванием грунта буровым раствором. Проходческий щит работает из заранее подготовленной шахты в заданном криво- или прямолинейном направлении. Выемку щита производят из приемной шахты

МТ м. б. применено при любых грунтовых условиях и любой степени обводненности грунтов. Основной параметр в тоннелестроении - это диаметр. Современные производители предлагают установки диаметром от 200 мм до 14 м. В случае применения МТ необходимо учитывать инженерно-геологические и гидрологические условия Оборудование выбирают в зависимости от этих условий и диаметра тр-да. Микротоннельные системы значительно уменьшают влияние кладки тр-дов на окр. среду Часто только присутствие на поверхности земли кабины управления и подъемника для спуска труб в стартовую шахту указывает на ведение работ.